一、制冷系統(tǒng)的安全性及措施
制冷系統(tǒng)承受壓力雖屬中低壓范疇，但由于操作不當(dāng)，使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，即有發(fā)生事故的可能，尤其是采用氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的大量浪費(fèi)，更會(huì)危及人身及生物的安全，造成環(huán)境污染，甚至造成巨大損失。因此，操作人員對(duì)工作要極端負(fù)責(zé)，樹立高度的責(zé)任感，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，正確使用和操作機(jī)器和設(shè)備，定期進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)器和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止和杜絕事故的發(fā)生。
?冷庫、機(jī)房安全生產(chǎn)制度是冷庫日常運(yùn)行管理必須執(zhí)行的一個(gè)制度。每個(gè)單位均應(yīng)根據(jù)安全管理的需要，自身冷庫、制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備的實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的“冷庫、機(jī)房的安全生產(chǎn)制度”。可參照附錄一冷庫、機(jī)房安全生產(chǎn)制度執(zhí)行。
操作人員要作到“四要”，“五勤”，“六及時(shí)”。“四要”指：要確保安全運(yùn)行；要確保使用溫度；要盡量降低冷凝壓力（最高不超過 1.5Mpa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗。“五勤” 是指：勤看儀表；勤查機(jī)器運(yùn)行狀況；勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；勤調(diào)節(jié)閥門；勤查系統(tǒng)有無跑冒，滴漏現(xiàn)象。“六及時(shí)”是指：及時(shí)加油放油；及時(shí)放空氣；及時(shí)清洗或更換過濾器；及時(shí)排除故障隱患；及時(shí)清除冷凝器水垢；及時(shí)排除電腦故障。
同時(shí)操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，互相協(xié)作。
a)清楚當(dāng)班生產(chǎn)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、水量、溫度情況；
b)明確機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及需要注意的事項(xiàng)；
c)車間記錄完整、準(zhǔn)確；
d)生產(chǎn)工具、用品齊全；
e)機(jī)器設(shè)備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物；
f)交接中發(fā)現(xiàn)問題，如不能在當(dāng)班處理時(shí)，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開。
制冷系統(tǒng)所用的儀器、儀表、衡器、量具都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定； 同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全操作
1 閥門的安全操作
閥門操作時(shí)要不損傷閥門，保護(hù)好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯(cuò)開錯(cuò)閉。操作時(shí)要緩慢操作，并注意傾聽制冷劑的流動(dòng)聲音，禁止猛開以防液擊。壓縮機(jī)至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態(tài)。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等， 平時(shí)應(yīng)關(guān)閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應(yīng)拆除。
2充灌制氨冷劑的安全操作
充氨時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力不超過 0.2MPa。充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓 3MPa 以上的橡皮管。
3放空氣的安全操作
從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時(shí)，要經(jīng)過空氣分離器進(jìn)行。操作中放空閥的開啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應(yīng)開啟過大。
4放油的安全操作
嚴(yán)禁直接從制冷設(shè)備上直接放油，應(yīng)從集油器放出。為提高放油效率及安全起見，應(yīng)在設(shè)備停止工作時(shí)放油，操作時(shí)，集油器液面高度不應(yīng)超過 70%，操作人員應(yīng)帶橡皮手套和防護(hù)眼鏡，站在放油管側(cè)面和上風(fēng)端操作，中間不得離開， 如有堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁用開水淋澆集油器，以防爆炸。
5融霜的安全操作
為防止低壓、低溫管路在融霜時(shí)受到壓力波動(dòng)和溫度變化影響，規(guī)定進(jìn)入蒸發(fā)器前的熱氣的壓力不得超過 0.6MPa，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度。同時(shí)應(yīng)注意排液時(shí)不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管道破裂泄氨，發(fā)生事故（詳見 17 沖霜操作）。排液時(shí)，排液器的貯氨量不應(yīng)超過 70%。
6維修時(shí)的安全操作
拆卸機(jī)器設(shè)備上的閥門、焊補(bǔ)管道焊縫時(shí)，嚴(yán)禁在有制冷劑和帶壓情況下進(jìn)行；壓縮機(jī)房和設(shè)備間嚴(yán)禁有明火；檢修制冷設(shè)備時(shí)應(yīng)注意防止觸電事故；機(jī)器與設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)；若更換或增添管道時(shí)，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管。機(jī)器設(shè)備附近和車間內(nèi)禁止堆放無關(guān)用品，各通道暢通。 壓力容器、壓力管道的維修應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，并由有資格的單位進(jìn)行。
三、制冷劑的安全使用和管理
1氨瓶使用管理，必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)，特別注意：
1）不得使用已超過檢驗(yàn)期的氨瓶；
2）充裝量不得超過規(guī)定量；
3）不得放在熱源附近；
4）不得強(qiáng)烈震動(dòng)；
5）不得在太陽下曝曬；
6）氨瓶必須按期鑒定；
2氟瓶使用管理，除注意氨瓶管理中類似的要求外，還要注意氟利昂代號(hào)或名稱，不能用錯(cuò)。另外氟利昂具有更大的滲透性，更易泄漏，因此更應(yīng)保證瓶閥和瓶帽良好，密封。
四、緊急救護(hù)
1發(fā)生制冷工質(zhì)泄漏時(shí)的急救措施
氨系統(tǒng)中高壓管路破裂時(shí)，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉跑氨管路兩端的閥門，斷絕氨源。置換管路后補(bǔ)焊，壓力試驗(yàn)合格后恢復(fù)使用。
高壓容器漏氨時(shí)，若指示器破裂，應(yīng)關(guān)閉閥門更換；若容器破裂應(yīng)先截?cái)喟钡膩碓?，在破裂部位淋水，同時(shí)排出氨液。
低壓管路漏氨時(shí)，應(yīng)切斷該部位與系統(tǒng)的聯(lián)系，排除氨后檢修補(bǔ)焊，壓力試驗(yàn)合格后使用。
氟系統(tǒng)中如果有氟泄漏時(shí)，要防止明火產(chǎn)生光氣并迅速通風(fēng)嚴(yán)防使人窒息。
2人員受氨損傷時(shí)的救護(hù)
對(duì)于受氨損傷的皮膚，只能用水或酸性的食醋和檸檬水等沖洗，決不能用毛巾等擦洗受傷部位，以免擦破表皮，引發(fā)繼發(fā)感染。
當(dāng)氨中毒嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，并及時(shí)送醫(yī)院搶救。
山商制冷設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)冷風(fēng)機(jī)、冷凝器、制冷機(jī)組、桶泵機(jī)組、螺桿并聯(lián)機(jī)組、蒸發(fā)冷，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、冷凍冷藏、醫(yī)療、化工、冷鏈物流等各個(gè)行業(yè)。致力于為客戶提供高效安全、可信賴的產(chǎn)品，為客戶制定完善靈活的解決方案與服務(wù)。
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